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放热焊接

放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应(放热反应)产生液态高温铜液和氧化铝的残渣,并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。这个反应是在耐高温的石墨模具内进行的,放热反应过程只需要短短的几秒时间既可完成。 它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。当前,放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。本文从放热焊接的操作步骤以及优点,对放热焊接的安全性进行佐证。
放热焊接的操作步骤:
1、清洁导体
2、烘烤模具、清洁模具
3、焊接模具和焊接模夹装配好
4、用焊接模具把导体夹起来
5、放入碟片
6、倒入放热焊粉
7、撒上引火粉至模口
8、盖上模盖
9、用焊接专用点火枪,点燃引火粉至模具内的放热焊粉发生化学反应
10、等待数秒打开焊接模具,一个焊接头就这样做好了
放热焊接的优点:
1、焊接点的载流能力(熔点)与导线的载流能力相等;
2、因为焊接点是焊接而成的,所以是永久性的,不会老化;
3、焊接是一种永久性的分子结合,不会松脱;
4、焊接点象铜一样不受腐蚀性产物的影响;
5、焊接点能经受反复多次的大浪涌(故障)电流而不退化;
6、焊接方法简单,培训容易;
7、供焊接用的材料很轻,携带方便;
8、进行焊接时,无需外接电源或热源;
9、从外观便能核查焊接的质量;

10、可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。 

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